Ya sea que esté abordando el contorno 3D, la formación de moldes o el pulido elaborado de superficies, unfresa de carburo de punta esféricaEs una herramienta esencial para obtener resultados precisos y uniformes. Desde la elección de la herramienta adecuada hasta la optimización de los parámetros de corte, esta guía le mostrará cómo maximizar el rendimiento y la vida útil de la herramienta.

¿Qué es una fresa de carburo de punta esférica?

La fresa de punta esférica de carburo es un tipo de herramienta utilizada en mecanizado. Su punta redondeada crea el filo y crea superficies curvas, radios y contornos con una precisión increíble. Al llevar estas velocidades al límite, la fabricación de herramientas de carburo es una de las mejores del mercado actual gracias a su superior resistencia al desgaste, tolerancia al calor y larga vida útil. Estas propiedades hacen que el carburo sea adecuado para el mecanizado de metales duros, aleaciones y ciertos plásticos resistentes. Las fresas de punta esférica de carburo se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz y de moldes, donde las geometrías complejas y los acabados superficiales lisos son esenciales para el mecanizado de componentes.

¿Por qué utilizar fresa de carburo de punta esférica?

El carburo (carburo de tungsteno) es mejor que el HSS (acero de alta velocidad) en:

Resistencia al desgaste: vida útil de 3 a 5 veces más larga en materiales duros como acero, titanio o compuestos.

Resistente al calor: permanece duro incluso a altas temperaturas (hasta 1.000 °C).

Rigidez: limita la desviación para lograr cortes precisos.

¿Cómo utilizar una fresa de carburo de punta esférica?

El primer paso es elegir la fresa de carburo de punta esférica que desee según el material que necesite y el resultado de procesamiento que espere. Por ejemplo, al trabajar con metales duros, utilice una fresa de alta calidad con el recubrimiento necesario. Coloque la herramienta en el husillo de la fresadora, atorníllela firmemente y asegúrese de que esté bien colocada. A continuación, sujete firmemente la pieza de trabajo en la mesa de la máquina y compruebe que no se mueva durante el corte.

A continuación, ajuste la velocidad del husillo y la velocidad de avance según corresponda. Estos parámetros varían según el material; los materiales más blandos pueden soportar velocidades más altas, pero los más duros requieren ajustes más bajos. Consulte el software CAD/CAM para definir la trayectoria de mecanizado, la profundidad de corte y el paso. Este paso más pequeño suele producir un acabado mucho mejor.

Para iniciar el mecanizado, la fresa de carburo de punta esférica se acerca a la pieza justo antes de que toque el husillo. Observe atentamente la herramienta mientras corta, prestando atención a cualquier ruido o vibración inusual, que podría indicar problemas como ajustes incorrectos o una herramienta desafilada.

Por último, pero no menos importante, puede usar su rendimiento para comprobar la precisión y el acabado superficial del mecanizado. Limpie y almacene correctamente la fresa de extremo para garantizar un buen rendimiento y una mayor vida útil de la fresa de extremo de carburo de punta esférica.

¿Por qué comprar fresas de carburo de punta esférica de Baiyang?

Baiyang es unProveedor de fresas de punta esférica de carburo OEMCon el equipo de I+D y un centro de tecnología de aplicaciones, nos centramos en desarrollar innovaciones para herramientas que prolongan la vida útil de las fresas.

La fresa de punta esférica de carburo Baiyang se utiliza ampliamente en todo tipo de equipos CNC, lo que permite satisfacer las necesidades de procesamiento de alta velocidad y alta precisión. Además, cumple con los requisitos de procesamiento de diversos moldes, piezas y productos, y es adecuada para cortar diversos materiales.

Nuestras materias primas son importadas. Utilizamos rectificadoras Rollomatic de Suiza, Makino de Japón y otras marcas, trabajamos con la tecnología de pasivación más avanzada, empleamos tecnología de recubrimiento compuesto superduro y equipos de prueba ZOLLER, lo que garantiza la calidad de las herramientas.