Fresas de topo de carboneto de microgrãosSão um tipo de ferramenta de corte utilizada especificamente para fresamento em aplicações de usinagem. São fabricadas em carboneto de granulação fina para dureza, resistência ao desgaste e tenacidade superiores. Suas características as tornam altamente adequadas para diversas aplicações em setores como aeroespacial, automotivo e engenharia de precisão.

Compostura e Atributos

Material:Carboneto microgrão, que é uma fusão de partículas de carboneto de tungstênio com ordens de magnitude menores do que os grãos encontrados em tipos tradicionais de materiais duros. Com uma estrutura de grãos finos, a ferramenta é mais forte e resistente ao desgaste, o que a torna adequada para usinagem de alto desempenho.

Dureza MoHs:Normalmente, as fresas de topo são construídas com alto nível de escala de Mohs (material mais duro) para manter a aresta por mais tempo de execução do que materiais de ferramentas mais macios. Por esse motivo, as operações de usinagem dependem da exatidão.

Força:Fresas de topo de metal duro com microgrãos oferecem maior resistência em comparação com as ferramentas de metal duro com grãos maiores. Processos de UsinagemVocê é um fabricante?

Diversos revestimentos podem ser aplicados para fresar diferentes materiais, com PCD e fresas de topo de metal duro com microgrãos revestidos como opção de revestimento. Os revestimentos também melhoram sua capacidade geral, reduzindo o atrito e minimizando o calor.

Aplicações

Fresas de topo de carboneto de microgrãossão usados ​​em todos os tipos de usinagem. Aqui estão alguns usos comuns:

Fresas de alto avanço para usinagem de precisãoA aresta de corte fina e a maior durabilidade dessas fresas de alto avanço funcionam melhor com aplicações de usinagem de precisão.

Fresamento (em usinagem CNC):São utilizados na maioria dos casos em que operações de fresamento ocorrem durante a execução de trabalhos em um centro de usinagem. O tipo de carboneto microgrão de alta resistência ao desgaste é utilizado para permitir um acabamento impecável e uma longa durabilidade, permitindo usinagens em alta velocidade.

Essas fresas de topo são ideais para usinar contornos de rolamentos e geometrias complexas. São aplicadas em moldes, matrizes e outras peças altamente detalhadas.

As fresas de topo de metal duro microgrão são projetadas para cortar todos os tipos de materiais, como papel (com a ajuda de uma faca de corte afiada), metais (como alumínio e aço, por exemplo), mas também plásticos ou compósitos. A versatilidade no processamento de materiais que oferecem as tornou uma ferramenta favorita para inúmeras aplicações de fabricação.

Operações de acabamento:Recomendadas para aplicações de acabamento que exigem arestas de corte afiadas e uma estrutura de grãos finos, essas fresas proporcionam um acabamento ideal.

Benefícios

Maior vida útil da ferramenta:A dureza e a tenacidade características desses materiais permitem maior vida útil das ferramentas, pois o usuário pode ficar mais tempo sem trocar ferramentas ou interromper a produção dimensional.

Maiores velocidades de corte:Suas ferramentas podem oferecer maiores velocidades de corte sem perda de desempenho, o que aumenta a produtividade nas operações de usinagem.

Melhor acabamento de superfície:As pontas finas das fresas de topo de carboneto de microgrãos garantem que a superfície final esteja limpa, reduzindo ou eliminando a necessidade de processos secundários, como retificação ou polimento.

Força de corte inferior:Arestas de corte e geometrias afiadas resultam em forças de corte menores para reduzir o desgaste da ferramenta e as tensões nas ferramentas ou na peça de trabalho.

Critérios de seleção

A seguir estão os fatores a serem considerados ao escolher uma fresa de topo de metal duro com microgrãos:

Diâmetro e comprimento:Você deve selecionar o diâmetro e o comprimento de acordo com o processo de usinagem, bem como a geometria do componente.

Contagem de flautas:O número de canais impactará aspectos como a evacuação de cavacos e o acabamento. Menos canais proporcionam melhor remoção de cavacos, enquanto mais canais geralmente proporcionam um acabamento superficial mais agradável.

Revestimento:Escolha com base no material que você está usinando e na sua aplicação um revestimento de fresa que seja ideal para desempenho.

Geometria:O ângulo da hélice e o design do canal podem afetar o desempenho; 3. Escolha a geometria para a tarefa de usinagem escolhida.

Em ambientes de usinagem modernosfresas de topo de carboneto de microgrãosão essenciais. A combinação de suas propriedades de material exclusivas e características de design contribui para precisão, eficiência e alta funcionalidade em diversas aplicações. Os fabricantes, ao utilizar o tipo correto de fresa de topo de metal duro microgrão para suas aplicações específicas, podem obter um trabalho de qualidade e aprimorar os processos de usinagem. Essas ferramentas aumentam a produtividade e, de modo geral, também aprimoram as peças fabricadas, tornando-as um recurso valioso na maioria das operações de usinagem.