Fresas de carburo de grano microSe consideran herramientas de mecanizado de excelente rendimiento y larga duración. La resistencia al desgaste de estas fresas de microcarburo varía según...Se adaptan perfectamente al material utilizado, las condiciones de operación y las prácticas de mantenimiento. Es importante conocerlas para garantizar una vida útil óptima de la herramienta y un mecanizado eficiente.

Factores que influyen en la vida útil de las fresas de microcarburo

Material que se está mecanizando:

Los materiales mecanizados tienen un gran impacto en la vida útil de las fresas de microcarburo. Aluminio: los materiales más blandos generalmente prolongan la vida útil de la herramienta, mientras que los materiales más duros, como el acero inoxidable o el titanio, pueden desgastarse más rápido.

Además, los materiales abrasivos (como compuestos o aleaciones específicas) pueden resultar en una vida útil de la herramienta drásticamente más corta, principalmente porque causan un desgaste excesivo en los filos de corte.

Condiciones de corte:

Velocidad y velocidades de avance:Mayores velocidades de corte y avance pueden aumentar la productividad, pero también acelerar el desgaste de la herramienta. Es importante encontrar el equilibrio para no cortar demasiado rápido, ya que esto desgastará el filo de la herramienta.

Profundidad de corte:Los cortes profundos pueden someter la herramienta a una tensión mucho mayor, lo que puede provocar su desgaste prematuro o incluso su rotura. Los cortes de poca profundidad (cortes ligeros) pueden prolongar su vida útil; sin embargo, algunas operaciones podrían no ser prácticas con esta opción.

Fresas de carburo de grano microGeometría:

El diseño de una fresa de microcarburo, en términos de número de flautas y ángulo de hélice, junto con la geometría del filo, influye en su rendimiento y longitud para lograr el éxito. Si se utilizan correctamente, las herramientas con aplicaciones específicas pueden prolongar su vida útil..

Refrigeración y lubricación:

Mantener una refrigeración y lubricación adecuadas:La refrigeración y la lubricación son fundamentales para la vida útil del vehículo. Asegúrese de que todo funcione correctamente en relación con estas dos medidas. Si un motor no se enfría correctamente, se calienta demasiado y puede fallar prematuramente debido al desgaste térmico. Los fluidos de corte adecuados también pueden ayudar a mitigar la fricción y prolongar la vida útil de la herramienta.

Configuración de la máquina:

TLa rigidez de la máquina y la configuración también pueden afectar la vida útil de la herramienta. Una configuración más estable también implica que las fresas de extremo de carburo de micrograno vibran menos, lo que puede aumentar el desgaste de la herramienta.

Habilidad del operador:

Un cliente de Altura informó que la habilidad y la experiencia del operador también son cruciales para prolongar la vida útil de una herramienta. Una buena técnica, junto con la velocidad, el avance y el manejo adecuados, es clave para reducir el desgaste y prolongar la vida útil de la herramienta.

Esperanza de vida

Debido a estas variables, es difícil determinar exactamente cuánto durará una fresa de carburo de micrograno, pero hay algunas pautas generales que puede seguir.

Esperanza de vida típica:

Al cortar casi exclusivamente aluminio, las fresas de microcarburo pueden producir entre 10 y 30 horas de tiempo de corte en condiciones óptimas. Esto podría equivaler a cientos o miles de piezas, dependiendo de la tarea de mecanizado.

Vida útil específica del material:

Para materiales más blandos (como el aluminio), las fresas de microcarburo pueden durar incluso más, quizás 30 horas o más. Por ejemplo, cortar titanio o acero endurecido puede durar solo de 5 a 10 horas.

Medición del desgaste de la flauta:

El control del desgaste de la herramienta se logra examinando las estrías. Según muchos fabricantes, debe reemplazar la fresa cuando el desgaste se extiende aproximadamente 0,5 mm en un borde de corte; Las evaluaciones frecuentes indicarán cuándo una herramienta está cerca del final de su vida útil..

Maximizar la vida útil de la herramienta

Para que las fresas de carburo de micrograno duren más, siga estas 3 prácticas recomendadas

Herramienta incorrecta para el trabajo:

Asegúrese de seleccionar una fresa adecuada para el material y la operación de mecanizado. Herramientas especializadas para un buen rendimiento y durabilidad.

Optimizar los parámetros de corte:

Utilice la simulación para determinar las velocidades y avances óptimos para su aplicación específica. Ajuste de parámetros: modifique estos parámetros según el material y el acabado deseado..

Proporcionar refrigeración y lubricación:

La acumulación de calor y la fricción pueden deformar el diente de la sierra si no se utilizan los fluidos de corte correctamente, por lo que es recomendable usar lubricantes o refrigerantes adecuados para herramientas, como Spruter. Esto evitará que se dañen los filos de corte.

Mantenimiento regular:

Asegúrese de limpiar la máquina CNC y optimizar las condiciones de trabajo, como la reducción de vibraciones para una mayor vida útil de la herramienta y un proceso de corte estable. Realice el seguimiento con la alineación y calibración.

Operadores de trenes:

Capacitar a los operadores de máquinas y asegurarse de que tengan una buena comprensión de las metodologías adecuadas de uso de herramientas junto con las técnicas de mecanizado.

Fresas de carburo de grano micro para monitorizar Estado:

Fresas de carburo de grano micro y de alto rendimiento con seguimiento del desgaste Además, puede anticipar y reemplazar herramientas para evitar paradas de producción debido a fallas eventuales.

Muchos factores, como los materiales de mecanizado de las fresas de microcarburo, las condiciones de corte, la geometría de la herramienta e incluso la habilidad del operador, influyen en la vida útil calculada. La vida útil esperada es válida para casi cualquier herramienta, y seguir las mejores prácticas solo puede ayudar a prolongarla. Los fabricantes pueden mejorar la productividad y la consistencia de la calidad en sus procesos identificando los factores que influyen negativamente en la vida útil de la herramienta y tomando medidas para contrarrestar el desgaste. Esto incluye un cuidado adecuado y una atención al detalle para garantizar una mayor durabilidad de las herramientas, a la vez que mejora la eficiencia de las series de producción.