Fresas de carburo de grano microSon herramientas de corte utilizadas específicamente para fresado en aplicaciones de mecanizado. Se fabrican con carburo de grano fino para una dureza, resistencia al desgaste y tenacidad superiores. Sus características las hacen ideales para diversas aplicaciones en sectores como el aeroespacial, el automotriz y la ingeniería de precisión.

Compostura y atributos

Material:Carburo de micrograno, que consiste en una fusión de partículas de carburo de tungsteno, órdenes de magnitud más pequeñas que los granos presentes en los materiales duros tradicionales. Gracias a su estructura de grano fino, la herramienta es más robusta y resistente al desgaste, lo que la hace ideal para el mecanizado de alto rendimiento.

Dureza MoHs:Normalmente, las fresas se construyen con un alto nivel de escala de Moh (material más duro) para conservar el filo durante más tiempo que con materiales de herramientas más blandos. Por esta razón, las operaciones de mecanizado dependen de la precisión.

Fortaleza:Las fresas de carburo de micrograno ofrecen mayor resistencia que las herramientas de carburo sólido de grano más grueso. Procesos de mecanizado: ¿Es usted fabricante?

Se pueden aplicar diversos recubrimientos para fresar diferentes materiales con fresas de extremo de PCD y carburo de micrograno recubierto. Estos recubrimientos también mejoran su rendimiento general al reducir la fricción y minimizar el calor.

Aplicaciones

Fresas de carburo de grano microSe utilizan en todo tipo de mecanizado. Algunos usos comunes son:

Fresas de extremo de alto avance para mecanizado de precisiónEl filo pequeño y la mayor durabilidad de estas fresas de extremo de alto avance funcionan mejor con aplicaciones de mecanizado de precisión.

Fresado (en mecanizado CNC):Se utilizan en la mayoría de los casos de fresado durante el trabajo en un centro de mecanizado. El carburo de micrograno de alta resistencia al desgaste permite un acabado impecable y una larga duración, lo que permite el mecanizado a alta velocidad.

Estas fresas son ideales para mecanizar contornos de rodamientos y geometrías complejas. Se aplican en moldes, matrices y otras piezas con gran detalle.

Las fresas de carburo de micrograno están diseñadas para cortar todo tipo de materiales, como papel (con una cuchilla afilada), metales (como aluminio y acero, por ejemplo), pero también plásticos o compuestos. Su versatilidad en el procesamiento de materiales las ha convertido en una herramienta predilecta para numerosas aplicaciones de fabricación.

Operaciones de acabado:Recomendadas para aplicaciones de acabado que requieren bordes de corte afilados y una estructura de grano fino, estas fresas brindan un acabado óptimo.

Beneficios

Mayor vida útil de la herramienta:La dureza y tenacidad propias de estos materiales permiten una mayor vida útil de las herramientas, ya que el usuario puede trabajar durante más tiempo sin cambiar herramientas ni detener la producción dimensional.

Mayores velocidades de corte:Sus herramientas pueden ofrecer mayores velocidades de corte sin pérdida de rendimiento, lo que aumenta la productividad en las operaciones de mecanizado.

Mejor acabado superficial:Las puntas finas de las fresas de carburo de micrograno garantizan que la superficie final esté limpia, lo que reduce o elimina la necesidad de procesos secundarios como esmerilado o pulido.

Fuerza de corte menor:Los bordes de corte y las geometrías afilados dan como resultado fuerzas de corte más bajas para reducir el desgaste de la herramienta y las tensiones en las herramientas o la pieza de trabajo.

Criterios de selección

A continuación, se presentan los factores a tener en cuenta al elegir una fresa de carburo de grano micro:

Diámetro y longitud:Debe seleccionar el diámetro y la longitud de acuerdo con el proceso de mecanizado, así como la geometría del componente.

Conteo de flautas:El número de flautas influirá en aspectos como la evacuación de viruta y el acabado. Un menor número de flautas proporciona una mejor evacuación de viruta, mientras que un mayor número de flautas suele proporcionar un mejor acabado superficial.

Revestimiento:Elija según el material que está mecanizando y su aplicación para obtener un recubrimiento de fresa que sea óptimo para el rendimiento.

Geometría:El ángulo de la hélice y el diseño de la flauta pueden afectar el rendimiento; 3. Elija la geometría para la tarea de mecanizado elegida.

En entornos de mecanizado modernosfresas de carburo de grano microSon imprescindibles. La combinación de las propiedades únicas de sus materiales y características de diseño contribuye a la precisión, la eficiencia y la alta funcionalidad para diversas aplicaciones. Los fabricantes, al utilizar la fresa de extremo de carburo de micrograno adecuada para sus aplicaciones específicas, pueden obtener un trabajo de calidad y optimizar los procesos de mecanizado. Estas herramientas mejoran la productividad y, en general, las piezas fabricadas, lo que las convierte en un activo valioso en prácticamente cualquier operación de mecanizado.