¿Cuál es la diferencia entre las fresas para mecanizar piezas de acero y aleaciones de aluminio?

El acero de tungsteno se refiere al carburo de tungsteno utilizado para fabricar las fresas. La fresa de aluminio que mecaniza el objeto es de aleación de aluminio, por lo que no debería cortar piezas de acero, ya que se dañan con facilidad.

Se recomienda utilizar uno de los siguientes tres tipos de herramientas para el mecanizado:

1. Herramientas de carburo de grano ultrafino sin recubrimiento.

2. Herramientas de carburo con método de recubrimiento sin aluminio (PVD), como TiN, TiC, etc.

3. Fresas PCD. El espacio de viruta de la herramienta debe ser amplio. Generalmente se recomienda usar 4 flautas, con ángulos de incidencia y de desprendimiento amplios. Si se trata solo de un planeado general, se puede usar una fresa de planeado indexable con un desplazamiento principal de 45 grados y combinarla con una plaquita de carburo especialmente procesada para aleaciones de aluminio; los resultados serán mejores.

Fresa de extremo para aleación de aluminio, matriz de carburo cementado de grano ultrafino, ángulo de hélice de 40°, 2 o 3 filos. Su exclusivo diseño de filo afilado permite un corte más rápido y uniforme, mejorando la eficiencia de procesamiento y la calidad superficial de la pieza. Adecuada para fresar aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos. El acero dulce se suministra principalmente en flejes, perfiles y alambres. El acero común es un material básico que se ha utilizado en la industria en gran cantidad y con anterioridad, y se utiliza ampliamente en diversos sectores de la economía nacional, como estructuras de construcción, componentes de puentes y estructuras de cascos.

En comparación con el acero dulce, la aleación de aluminio presenta las desventajas de un módulo elástico más bajo, baja soldabilidad y un alto costo. Sin embargo, ofrece las ventajas de ser ligera, tener buena resistencia a la corrosión y al frío, ser duradera y tener una apariencia atractiva. Al evaluar objetivamente el rendimiento del aluminio, es fácil ver que, a pesar de sus deficiencias, sigue siendo un material de construcción ideal en general. En cuanto a su tendencia de desarrollo, presenta ciertas perspectivas de aplicación en diversos campos de la ingeniería.

Generalmente, se utilizan fresas de 3 filos sin recubrimiento para procesar aleaciones de aluminio. Además, debido a las diferentes condiciones de procesamiento, es probable que se utilicen fresas de 2 filos con punta esférica o de 4 filos con fondo plano.

El procesamiento de la aleación de aluminio también está relacionado con los siguientes factores:

Generalmente, las fresas de acero de tungsteno para aluminio tienen 3 filos y están hechas de carburo cementado, lo que reduce la afinidad química entre las fresas y la aleación de aluminio. Las fresas de acero de alta velocidad para aluminio son más afiladas y procesan bien las aleaciones de aluminio.

Generalmente, se puede optar por un fresado de alta velocidad y gran avance para procesar aleaciones de aluminio comunes. En segundo lugar, se debe elegir un ángulo de ataque lo más amplio posible para aumentar el espacio de viruta y reducir el atascamiento de las fresas.

Las piezas de acero también se dividen en acero al carbono y acero inoxidable. El material de las herramientas de carburo utilizadas puede variar considerablemente según el material, especialmente en el caso del acero inoxidable. Es importante distinguir entre fresado de extremo y fresado lateral. Para el fresado de extremo, se utiliza una fresa de disco, cuyo costo de procesamiento es menor, mientras que el fresado lateral depende del volumen de fresado. Si el volumen es pequeño, se puede utilizar una fresa de desbaste de carburo.